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交叉铺网机
- 交叉铺网机的工作原理是通过多帘协同运动实现纤网交叉铺叠,核心在于纤网输送、交叉铺叠、速度补偿与张力控制,具体分析如下:1. 纤网输送与夹持纤网来源:梳理机输出的薄纤网经斜帘引导至顶端的横帘,再进入直立式夹持帘。夹持控制:纤网在夹持帘的控制下作与输出方向垂直的往复运动,通过夹持帘的摆动实现纤网的横向移动。
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详情介绍
交叉铺网机的工作原理是通过多帘协同运动实现纤网交叉铺叠,核心在于纤网输送、交叉铺叠、速度补偿与张力控制,具体分析如下:
1. 纤网输送与夹持
纤网来源:梳理机输出的薄纤网经斜帘引导至顶端的横帘,再进入直立式夹持帘。
夹持控制:纤网在夹持帘的控制下作与输出方向垂直的往复运动,通过夹持帘的摆动实现纤网的横向移动。
2. 交叉铺叠
铺叠过程:纤网在成网帘上作横向往复运动,铺叠成一定厚度的纤网。铺叠过程中,纤网层数可通过调整铺网帘的往复速度和成网帘的移动速度来控制。
铺叠层数公式:铺网层数 可近似用公式 表示,其中 为道夫输出的薄纤网宽度, 为铺网帘的往复速度, 为纤网宽度, 为成网帘的移动速度。
3. 速度补偿与张力控制
差速补偿:各铺网帘之间通过调速实现差速补偿,减少纤网牵伸,使铺网更均匀。
缓冲装置:为适应梳理机恒定输出速度与铺网机波动输出速度的差异,设置纤网缓冲装置,通过环形传送带平行导引纤网,确保纤网连续稳定输入。
张力控制:通过控制铺网臂的枢转运动和传送带速度,避免纤网在运动反向点区域多层叠加导致的加厚现象,同时减少纤网与传送带之间的摩擦。
4. 铺网均匀性保障
机械设计:铺网小车与铺网大车配合工作,铺网辊的运动机构设计及机械精加工精度是关键,尤其是换向机构的设计。
控制系统:采用Profile控制系统,通过两补偿小车的共同配合动作实现铺网补偿功能,控制铺网两端和中间的厚度不均匀度 。
帘子调节:底帘到铺网帘之间距离可调节,帘子采用PVC横纹防滑帘,帘表面对纤网握持力好,帘棒可单独拆卸,便于设备维护。
5. 高效运行与维护
高速运行:通过优化帘子运动方式和动力系统,如采用同步带传动、变频调速等,实现高速稳定运行。
自动化控制:工艺调整由计算机自动计算控制执行,实现自动控制,保障产品质量。
维护便利性:传动链带受油槽设计减少油污及噪音,小车架移动采用六角形导轨,落棉辊与底帘距离可调,设备带过桥设计便于使用和维护。